Các loại phụ gia cho bê tông

Phụ gia bê tông được sử dụng để cải thiện tính chất của bê tông trong nhiều điều kiện khác nhau và có hai loại chính: Hóa chất và Khoáng chất.

CHẤT LIỆU HÓA CHẤT

Fritz-Pak Corporation ở Dallas, TX

Phụ gia hóa học làm giảm chi phí xây dựng, điều chỉnh các đặc tính của bê tông cứng, đảm bảo chất lượng bê tông trong quá trình trộn / vận chuyển / đổ / đóng rắn và khắc phục một số trường hợp khẩn cấp trong quá trình vận hành bê tông.

Phụ gia hóa học được sử dụng để cải thiện chất lượng bê tông trong quá trình trộn, vận chuyển, đổ và đóng rắn. Chúng thuộc các loại sau:

• máy hút khí
• giảm nước
• đặt chậm
• đặt máy gia tốc
• chất siêu dẻo
• phụ gia đặc biệt: bao gồm chất ức chế ăn mòn, kiểm soát co ngót, chất ức chế phản ứng kiềm-silica và màu.

Tìm nhà sản xuất: Cửa hàng quản trị viên

BỔ SUNG KHOÁNG SẢN

Phụ gia khoáng làm cho hỗn hợp kinh tế hơn, giảm độ thấm, tăng cường độ và ảnh hưởng đến các tính chất bê tông khác.

Phụ gia khoáng ảnh hưởng đến tính chất của bê tông đã đông cứng thông qua hoạt động thủy lực hoặc pozzolanic. Pozzolans là vật liệu kết dính và bao gồm pozzolans tự nhiên (chẳng hạn như tro núi lửa được sử dụng trong bê tông La Mã), tro bay và silica fume.

Chúng có thể được sử dụng với xi măng Pooclăng, hoặc xi măng trộn riêng lẻ hoặc kết hợp.

Danh mục ASTM - Phụ gia bê tông

ASTM C494 quy định các yêu cầu đối với bảy loại phụ gia hóa học. Họ đang:

giấy sáp có an toàn trong lò nướng không

• Loại A: Phụ gia giảm nước
• Loại B: Phụ gia làm chậm
• Loại C: Phụ gia tăng tốc
• Loại D: Phụ gia làm giảm và làm chậm nước
• Loại E: Phụ gia giảm nước và tăng tốc
• Loại F: Phụ gia giảm nước, phạm vi cao
• Loại G: Phụ gia giảm nước, phạm vi cao và làm chậm

Lưu ý: Các thay đổi xảy ra trong ngành phụ gia nhanh hơn so với quy trình đồng thuận ASTM. Phụ gia giảm co ngót (SRA) và phụ gia giảm nước tầm trung (MRWD) là hai lĩnh vực hiện chưa có thông số kỹ thuật ASTM C494-98.

BẠN CẦN THỰC HIỆN ĐẶC BIỆT GÌ '?

Hiểu về bê tông Spalled
Thời gian: 06:08
Hãy xem lời giải thích dễ hiểu này về nguyên nhân gây ra hiện tượng bong tróc bê tông, từ chuyên gia bê tông Chris Sullivan.

Air Entrainment

Giảm nước

Bê tông cường độ cao

Chống ăn mòn

Đặt gia tốc

Đặt độ trễ

Khả năng chảy

Hoàn thiện chất tăng cường

Chèn lấp chất lỏng - (CLSM)

Fritz-Pak Corporation ở Dallas, TX

Bảo vệ chống lại chu kỳ làm tan băng đông lạnh Cải thiện độ bền

Hút khí đặc biệt hiệu quả trong việc cung cấp khả năng chống lại các chu kỳ đóng băng-tan băng. Khi độ ẩm trong bê tông đóng băng, các tế bào không khí này làm giảm áp suất bên trong bằng cách cung cấp các khoang cực nhỏ để nước giãn nở khi nó đóng băng.

Một số hỗn hợp dẫn khí có chứa chất xúc tác để quá trình thủy hóa xi măng poóc lăng nhanh chóng và hoàn toàn hơn.

Để bảo vệ bê tông khỏi bị hư hại trong quá trình đông cứng, các bong bóng phải có kích thước, sự phân bố và thể tích thích hợp. ASTM C 260 quy định các yêu cầu đối với phụ gia cuốn khí.

Fritz-Pak Corporation ở Dallas, TX

Lợi ích của việc hút khí bao gồm:

• Cải thiện khả năng chống chịu của bê tông đối với tác động của băng giá nghiêm trọng hoặc các chu kỳ đóng băng / tan băng
• Khả năng chống chu kỳ làm ướt và làm khô cao
• Mức độ làm việc cao
• Độ bền cao

Liều lượng: Lượng khí hút vào điển hình từ 5% đến 8% thể tích bê tông.

Giảm nước trong hỗn hợp

Chất giảm nước đã trở nên quan trọng trong bê tông, đến nỗi chúng có thể được coi là thành phần 'thứ năm'.

Chúng có thể được sử dụng để: (1) tăng độ sụt, (2) giảm tỷ lệ nước-xi măng, hoặc (3) giảm hàm lượng xi măng.

Các chất làm giảm nước có dạng Chất siêu dẻo Dải thấp, Tầm trung và Cao. Có đủ các loại phụ gia khác nhau để có thể chọn một loại phù hợp với nhu cầu của một dự án cụ thể, cho dù đó là các cột cao cần hỗn hợp bơm dễ dàng hoặc một tấm sàn bền dễ hoàn thiện.

Nói chung, chúng cung cấp độ sụt cần thiết với ít nước hơn trong hỗn hợp, và có thể cung cấp bê tông cường độ cao hơn mà không cần tăng lượng xi măng.

Bộ giảm nước thông thường

con gái katy perry bao nhiêu tuổi

Cần phải giảm tối thiểu 5% nước. Một bộ giảm nước thông thường có thể giảm độ sụt khoảng 1 đến 2 inch mà không cần bổ sung nước.

Bộ giảm nước tầm trung

Có thể giảm hàm lượng nước ít nhất 8% và nhiều nhất là 15%. Chúng có xu hướng ổn định trong một phạm vi nhiệt độ rộng hơn và có xu hướng cung cấp thời gian cài đặt nhất quán hơn. Những bộ giảm tốc này hoạt động hiệu quả nhất trong hỗn hợp được thiết kế để có độ sụt trong khoảng 4 đến 5 inch.

• Đặc biệt hữu ích khi đổ bê tông thời tiết nóng bằng cách chống lại tác động tăng tốc của nhiệt độ xung quanh và bê tông cao

• Làm chậm tốc độ đông kết của bê tông

• Trì hoãn bộ bê tông ban đầu

• Giữ cho bê tông có thể hoạt động được trong quá trình đặt

Bộ giảm nước phạm vi cao (chất siêu dẻo)

Có thể giảm hàm lượng nước từ 12% đến nhiều nhất là 40% và thường được sử dụng trong các loại bê tông được thiết kế để có độ sụt từ 8 đến 11 inch. Chúng có thể được sử dụng để tăng độ sụt (từ 4 đến 8 inch) hoặc giảm hàm lượng nước của hỗn hợp bê tông thời tiết nóng. Được sử dụng để tăng khả năng chảy. Bạn cũng có thể đọc Các câu hỏi thường gặp về superplastisizers trên trang web Fritz-Pak.

Bê tông cường độ cao

Phụ gia có chứa microsilica (silica fume ngưng tụ) được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu về độ bền cao và độ thấm thấp.

Các lợi ích bao gồm giảm độ thấm, tăng cường độ nén và uốn, và tăng độ bền.

Các ứng dụng bao gồm cột kết cấu có độ bền cao, sàn nhà để xe ít thấm nước và kết cấu thủy lực chống mài mòn.

Silica fume có thể được sử dụng trong bê tông để tạo ra cường độ nén gần 20.000 psi trong điều kiện công trường. Phụ gia này có thể được thêm vào ở dạng bùn hoặc ở dạng khô, tùy theo nhu cầu của thiết bị trộn. Trong cả hai trường hợp, hiệu suất là như nhau.

Tăng cường sức mạnh

Tăng cường cường độ bê tông có thể đạt được thông qua việc sử dụng phụ gia siêu dẻo để tạo ra tỷ lệ nước / xi măng thấp tạo ra bê tông hiệu suất cao.

Fritz-Pak Corporation ở Dallas, TX

Fritz-Pak Corporation ở Dallas, TX

Các loại phụ gia này thúc đẩy bê tông có độ sụt cao, cực kỳ dễ chảy, đạt được cường độ cao đồng thời cung cấp khả năng làm việc và khả năng bơm cao.

Phụ gia giảm nước phạm vi cao cũng có thể được sử dụng cho kết cấu đúc sẵn / ứng suất trước, nơi mong muốn giữ tỷ lệ nước / xi măng ở mức tối thiểu để có độ thấm thấp và cường độ sớm cao mà không bị chậm đông kết. Chúng cũng được sử dụng cho bê tông yêu cầu độ sớm cao. tước bỏ điểm mạnh.

Tro bay - Làm cho bê tông mạnh hơn, bền hơn và dễ làm việc hơn

Được chiết xuất từ ​​than đốt, tro bay là một phụ gia có giá trị giúp bê tông cứng hơn, bền hơn và dễ thi công hơn.

Tro bay hỗ trợ việc hình thành các hợp chất kết dính để tăng cường độ bền, tính không thấm và độ bền của bê tông.

Hai loại tro bay chính được sử dụng trong bê tông là Loại F và Loại C.

Lớp F

Giảm chảy máu và phân tách trong bê tông nhựa. Trong bê tông cứng, tăng cường độ cuối cùng, giảm co ngót khô và thấm, giảm nhiệt thủy hóa và giảm sự rão.

Lớp C

Cung cấp các đặc tính tự đông cứng độc đáo và cải thiện khả năng thẩm thấu. Đặc biệt hữu ích trong bê tông dự ứng lực và các ứng dụng khác đòi hỏi cường độ sớm cao. Cũng hữu ích trong việc ổn định đất.

Silica Fume: Độ bền sớm và độ thấm giảm

Silica fume có thể đóng góp đáng kể vào cường độ ban đầu của bê tông. Một pound silica fume tạo ra một lượng nhiệt tương đương với một pound xi măng poóc lăng, và mang lại cường độ nén cao hơn khoảng 3-5 lần.

Silica fume cải thiện bê tông theo hai cách là phản ứng pozzolanic cơ bản và hiệu ứng microfiller. Bổ sung silica fume giúp cải thiện liên kết bên trong bê tông và giúp giảm độ thấm, nó cũng kết hợp với hydroxit canxi được tạo ra trong quá trình thủy hóa xi măng poóc lăng để cải thiện độ bền của bê tông.

Là một chất vi sinh, độ mịn cực cao của silica fume cho phép nó lấp đầy các khoảng trống cực nhỏ giữa các hạt xi măng, điều này làm giảm đáng kể tính thấm và cải thiện liên kết keo-cốt liệu của bê tông so với bê tông thông thường.

Để biết thêm thông tin về microsilica và những lợi ích của nó, hãy truy cập:

Liều dùng:

Lượng cần thiết liên quan đến liều lượng silica fume và tỷ lệ nước-vật liệu kết dính. Silica fume là chất kết dính, nhưng thường là được thêm vào và không thay thế xi măng poóc lăng hiện có.

Mẹo: Tỷ lệ silica fume được sử dụng càng cao thì lượng chất siêu dẻo cần thiết càng cao - nhưng hỗn hợp có thể trở nên 'dính'. Cân nhắc thay thế khoảng 1/3 bộ siêu dẻo bằng bộ giảm nước tầm trung để cải thiện khả năng làm việc

Công dụng:

• Giảm thấm bê tông
• Tăng cường độ bê tông
• Cải thiện khả năng chống ăn mòn

Phụ gia bê tông kiểm soát vết nứt
Giảm vết nứt do khô hoặc co rút

Hồ xi măng ngậm nước sẽ co lại vì nó mất độ ẩm từ các lỗ chân lông cực nhỏ. Khi độ ẩm bị mất trong các lỗ chân lông nhỏ này, sức căng bề mặt của nước còn lại có xu hướng kéo các lỗ chân lông lại với nhau, dẫn đến mất thể tích theo thời gian.

Phụ gia giảm co ngót (SRA) được thiết kế để giảm tác động của quá trình co ngót do khô bằng cách giảm sức căng bề mặt trong các lỗ rỗng này.

Cần lưu ý rằng bản thân loại cốt liệu và các đặc tính của xi măng có thể ảnh hưởng đến lượng nứt có thể xảy ra. Do đó, điều quan trọng là phải kiểm tra các vật liệu cụ thể của dự án địa phương nếu thực hiện kiểm tra độ co ngót.

Đóng rắn cũng ảnh hưởng đến nứt. Trong các tấm, phần trên có xu hướng khô trước và co lại trong khi các phần dưới vẫn có độ ẩm cao hơn. Sự khác biệt về độ ẩm này có thể được thay đổi bằng cách sử dụng Phụ gia giảm co ngót, làm thay đổi cách nước di chuyển qua bê tông và dẫn đến độ ẩm đồng đều hơn.

Chống ăn mòn

Bê tông cốt thép tiếp xúc với muối ăn mòn và môi trường biển đặc biệt dễ bị ăn mòn do clorua.

Hỗn hợp bê tông được thiết kế tốt, bền, ít thấm nước sẽ cung cấp một số bảo vệ chống lại sự ăn mòn do clorua gây ra cho cốt thép.

Chất ức chế ăn mòn có thể có hiệu quả trong các công trình đỗ xe, cầu và môi trường biển. Các cách khác để giảm ăn mòn là sử dụng chất bịt kín bề mặt xuyên thấu để giúp ngăn chặn sự xâm nhập của clorua, cốt thép phủ epoxy hoặc khói silica trong hỗn hợp. Silica fume có thể tăng độ bền và giảm độ thẩm thấu.

Các phụ gia máy gia tốc đã định sẵn không chứa clorua có sẵn phù hợp với ASTM C 494 Loại C.

Clorua vôi đã được sử dụng trong quá khứ vì nó tương đối rẻ và cung cấp khả năng tăng tốc và phát triển cường độ sớm. Tuy nhiên, tác động ăn mòn của clorua đã được quan sát thấy nhiều nhất là 20 năm sau khi bê tông được đổ. Do đó, các phụ gia không chứa clorua đã được phát triển để sử dụng ở những nơi cần tránh ăn mòn thép nhúng hoặc thép chịu lực.

Cũng như tất cả các loại phụ gia khác, nhà sản xuất phải tuân thủ hướng dẫn sử dụng cùng với các loại phụ gia khác và liều lượng để đạt hiệu quả.

Đặt gia tốc

dr oz kết hôn với ai

Fritz-Pak Corporation ở Dallas, TX

Đặt máy gia tốc hoạt động bằng cách đẩy nhanh quá trình thủy hóa xi măng, dẫn đến rút ngắn thời gian đông kết và tăng cường độ tuổi sớm, đặc biệt là ở nhiệt độ mát hơn.

Chúng tăng tốc độ phát triển sức mạnh sớm và giảm thời gian cần thiết để bảo dưỡng và bảo vệ

Có một thời, canxi clorua là phụ gia tăng tốc chủ yếu. Tuy nhiên, hiện nay nó được nhiều người coi là nguyên nhân chính gây ra các vấn đề cụ thể lâu dài. Ở Châu Âu, việc sử dụng clorua canxi bị cấm cho một số ứng dụng. Clorua được coi là đóng góp vào sự ăn mòn của cốt thép hoặc kim loại nhúng trong bê tông. Đến lượt nó, sự ăn mòn này có thể liên quan đến sự bong tróc, nứt vỡ, mất liên kết và nếu không được điều chỉnh có thể gây ra hỏng hóc cuối cùng của phần tử liên quan.

Hiện nay, các máy gia tốc thiết lập không chứa clorua có sẵn dựa trên các hóa chất khác. Một số loại phụ gia mới hơn này cũng có thể hoạt động như chất giảm nước ASTM C494 Loại E.

Đặt độ trễ

Fritz-Pak Corporation ở Dallas, TX

Bộ làm chậm đông kết được sử dụng khi cần có thời gian đông kết để đảm bảo đủ thời gian đặt, rung hoặc đầm.

Chất làm chậm đông cứng cho phép áp dụng bảo dưỡng bê tông đúc sẵn / dự ứng lực ở nhiệt độ cao hơn mà không ảnh hưởng tiêu cực đến cường độ cuối cùng.

Các ứng dụng:

• Đường dài
• Xe tải chờ lâu - dù chỉ đổ một ít
• Phi hành đoàn vị trí không có người lái
• Tốc độ đổ chậm
• Dập bê tông trong thời tiết ấm áp

Những điều cần cân nhắc:

Vị trí dự án - quãng đường dài hay ngắn

• Kích thước đổ
• Tỷ lệ cho
• Phương pháp vị trí

Môi trường bên ngoài, nội thất

Mặt cắt dày - (nếu điều kiện gió khô, việc làm khô bề mặt sớm trong khi lớp bê tông bên dưới vẫn còn mềm có thể gây khó khăn cho việc hoàn thiện và dẫn đến bề mặt gợn sóng hoặc nứt

Khi một bộ làm chậm đã đặt có thể không được yêu cầu

• Các chặng ngắn với vị trí nhanh chóng
• Vị trí bên trong ẩm mát
• Tầng hầm chung cư hoặc thương mại
• Nhanh chóng để lách

Khả năng chảy

Chất siêu dẻo (Chất làm giảm nước phạm vi cao) có thể làm cho bê tông có độ sụt từ thấp đến bình thường thành bê tông chảy có độ sụt cao, có thể được đặt ít hoặc không rung. Tuy nhiên, sự thay đổi độ sụt thường chỉ kéo dài trong khoảng 30 đến 60 phút tùy thuộc vào nhãn hiệu và liều lượng.

Các bộ giảm nước tầm cao thuộc phân loại ASTM C494 Loại F hoặc Loại G. Trong cả hai trường hợp, chúng có thể được sử dụng để tạo ra độ sụt rất cao mà không bị phân tách, một tình huống lý tưởng khi cần tăng khả năng chảy do gia cố tắc nghẽn.

Các ứng dụng và lợi ích khác của bộ giảm nước tầm cao bao gồm:

• vị trí tường khó
• hình thức hẹp
• các phần bị chặn, thâm nhập hoặc các mục được nhúng
• bơm khoảng cách thẳng đứng cao
• đổ bê tông nhanh chóng
• tăng chiều cao nâng và khoảng cách rơi tự do

Ghi chú: Độ mỏng tăng lên của hỗn hợp bê tông có nghĩa là các hình thức phải được chặt chẽ để tránh rò rỉ ngay cả qua các mối nối nhỏ có thể dẫn đến vây và đổi màu.

Chất siêu dẻo loại F

Được thêm vào tại vị trí việc làm và giữ cho bê tông có thể chảy được trong một khoảng thời gian ngắn. Đến một lúc nào đó, bê tông sẽ mất độ sụt nhanh chóng.

Chất siêu dẻo loại G

Có thể được thêm vào trong quá trình trộn hoặc tại địa điểm việc làm. Phụ gia này sẽ làm chậm quá trình đông kết, nhưng làm cho bê tông có thể chảy được trong một thời gian dài hơn có thể làm chậm quá trình hoàn thiện. Nếu thời gian vận chuyển đặc biệt dài, có thể bổ sung Loại G tại nhà máy. Tuy nhiên, nếu việc giao hàng bị trì hoãn quá lâu, tác dụng có thể giảm đi. Có thể pha loãng lại để lấy lại độ dẻo của hỗn hợp và các khuyến nghị của nhà sản xuất cần được tuân thủ chặt chẽ.

Fritz-Pak Corporation ở Dallas, TX

Hoàn thiện chất tăng cường

Phụ gia giảm nước tầm trung có thể được sử dụng làm chất tăng cường hoàn thiện cho bê tông - đặc biệt là trong các ứng dụng bê tông đúc và bê tông thương mại và dân dụng.

dải sơn từ sàn bê tông

MRWRs tạo ra bê tông ít thấm hơn, bền hơn và bê tông với cường độ nén sớm và cuối cùng đáng kể.

Lưu ý đổ bê tông thời tiết lạnh

Giảm 20^{hoặc là}F có thể tăng gấp đôi thời gian để bê tông đông kết. ASTM C494 Loại C máy gia tốc hoặc sự kết hợp Loại F của máy gia tốc và bộ giảm nước có thể là giải pháp.

Lưu ý đổ bê tông thời tiết nóng

Theo nguyên tắc chung, mỗi 10^{hoặc là}Nhiệt độ môi trường tăng F làm giảm độ sụt khoảng 1 '. A 30^{hoặc là}F tăng nhiệt độ hỗn hợp có thể giảm một nửa thời gian đông kết, tăng yêu cầu về nước và giảm cường độ nén 28 ngày tới 25%.

Việc chuyển đổi từ ASTM C494 Loại A sang Loại D hỗn hợp làm chậm và làm chậm nước có thể là một phần của kế hoạch hiệu quả cho việc đổ bê tông thời tiết nóng.

Tạo ra một chất che lấp chất lỏng chảy dễ dàng và tự san lấp mặt bằng

Vật liệu cường độ thấp được kiểm soát (CLSM)

Vật liệu này cung cấp chất lỏng lấp đầy dễ chảy và có thể tự san phẳng.

Mặc dù chi phí cao hơn vật liệu dạng hạt khô, nhưng nó không cần phải được đặt trong thang máy, trải và nén chặt sau mỗi lần nâng.

Nó là một hỗn hợp chất lỏng được làm từ xi măng poóc lăng, nước, cốt liệu mịn và / hoặc tro bay và có thể bao gồm một chất phụ gia để cải thiện tính chảy, mật độ thấp hơn, loại bỏ sự phân tách và độ lún, đồng thời kiểm soát sự phát triển cường độ trong các ứng dụng nơi cần phải khai quật trong tương lai.

Cường độ nén thông thường trong 28 ngày là 50 đến 200 psi và mật độ nằm trong khoảng 115 đến 145 pcf.