Công ty HMI
Nếu bê tông của bạn bị lún, rất có khả năng tấm bê tông đã được lắp đặt trên các chất bẩn được nén chặt kém. Xói mòn dưới bề mặt và đất bị co lại cũng có thể xảy ra.
Nếu bạn đủ may mắn để có một người thợ đục lỗ trong khu vực của bạn, bạn không cần phải thay thế bê tông. Các nhà thầu này có thể nâng tấm sàn trở lại mức ban đầu bằng cách bơm hỗn hợp vữa hoặc bọt bên dưới tấm sàn của bạn. Quá trình nâng bê tông này đôi khi còn được gọi là kích bùn.
Phun bọt polyurethane : Một thay thế cho Slabjacking
Cơ hội kinh doanh san lấp bê tông
Tìm một chuyên gia nâng bê tông
Họ chỉ cần khoan các lỗ được đặt có chiến lược vào các tấm đã được định hình. Sử dụng một máy bơm di động và ống mềm, họ lấp đầy các lỗ này bằng hỗn hợp đặc biệt. Việc nâng một tấm sàn bằng phương pháp này thường có thể hoàn thành trong vài giờ.
Thường thì chi phí để thực hiện loại san lấp mặt bằng bê tông này thấp hơn một nửa so với việc thay thế một tấm sàn mới.
Lợi ích của Slab Jacking
- Việc sửa chữa bê tông này có thể được thực hiện trong hầu hết mọi thời tiết. Vật liệu được bơm bên dưới tấm sàn tạo ra một cơ sở vững chắc.
- Có rất ít hoặc không có sự gián đoạn đối với cảnh quan.
- Không cần phải di chuyển gì khỏi tấm sàn, vì máy bơm có thể nâng trọng lượng của tấm sàn và bất cứ thứ gì bạn đặt lên nó.
Tại sao bê tông chìm
Chất bẩn hầu như luôn được đặt dọc theo móng nhà và nhà để xe sau khi hoàn thành công việc xây dựng móng. Điều này lấp đầy các khoảng trống được tạo ra trong quá trình xây dựng móng. Hiếm có người thợ xây nào dành thời gian để làm gọn lớp bụi bẩn này.
Đất bao gồm các hạt rắn và các khoảng trống (khoảng trống) giữa các hạt này. Tuy nhiên, các khoảng trống trong đất có thể gây ra các vấn đề lớn cho các tòa nhà và các tấm bê tông. Các tải trọng tập trung, chẳng hạn như các tòa nhà hoặc phiến đá có thể ép không khí và nước từ đất.
Khi điều này xảy ra, đất chìm xuống và các tòa nhà hoặc phiến đá bám sát phía sau. Kết quả là bê tông không đồng đều không hấp dẫn và không an toàn.
Tránh vấn đề ngay từ đầu
Có thể tránh được các tấm bê tông bị lún. Thay vì lắp đặt chất độn, người xây dựng nên lắp đặt chất độn dạng hạt như cát hoặc hỗn hợp cát và sỏi. Các vật liệu này có thể được đầm khá dễ dàng bằng máy đầm rung cầm tay.
Vật liệu này cũng nên được sử dụng để lấp các rãnh cắt ngang vỉa hè và đường lái xe.
Việc lu lèn đúng cách sẽ loại bỏ các lỗ rỗng không khí, nếu không được loại bỏ, sau này sẽ lắng xuống và làm cho bê tông bị nứt và lún.
chồng của celine dions chết như thế nào
Ưu điểm của Slabjacking
Slabjacking có nhiều lợi ích:
- Vữa được sử dụng để nâng cao tấm sàn cung cấp một cơ sở ổn định, do đó tăng cường tấm sàn.
- Chi phí thấp: Chi phí để nâng tấm bê tông lên vị trí ban đầu xấp xỉ 1/3 so với việc thay thế.
- Vì các tấm không được tháo ra nên có rất ít sự lộn xộn hoặc bất tiện.
- Không mất việc sử dụng: Bắn bùn truyền thống cho phép khách hàng sử dụng tấm ngay lập tức. Nếu tấm được thay thế, bê tông phải bảo dưỡng tối thiểu là 28 ngày.
- Không có chất thải liên quan, so với việc thay thế bằng tấm sàn, nơi vật liệu loại bỏ sẽ được đưa vào bãi chôn lấp, kết quả là tốt hơn cho môi trường.
- Không có tiếng ồn vỡ bê tông, với bụi và mảnh vụn đi kèm.
- Slabjacking có thể được thực hiện trong hầu hết mọi điều kiện thời tiết.
- Xung quanh cỏ không được đào lên nên không phải xuống giống và chờ cỏ mới mọc.
- Vì những phiến đá cũ vẫn còn đó nên màu sắc của bê tông không đổi.
Tổng quan bằng hình ảnh về Slab Jacking
Một mẫu lỗ 1-5 / 8 inch được khoan qua tấm trũng.
Hỗn hợp vữa được bơm xuống dưới tấm sàn bằng thiết bị chuyên dụng của chúng tôi. Khi bất kỳ khoảng trống nào được lấp đầy, vữa trở nên có áp lực, nâng tấm sàn lên độ cao mong muốn bằng thủy lực.
Các lỗ được vá bằng hỗn hợp bê tông.
Hình ảnh Được phép của Concrete Slab Jacking, Inc. ở Maryland Hoa Kỳ
Làm thế nào để nâng một tấm bê tông
Đầu tiên, một mẫu lỗ thường từ 1-1 / 2 đến 2 inch được khoan hoặc khoét qua tấm trũng.
tại sao mèo thông minh hơn chó
Tiếp theo, hỗn hợp vữa được bơm dưới áp suất thấp (khoảng 10 PSI) xuống dưới tấm sàn bằng cách sử dụng một ống 2 inch có vòi phù hợp với các lỗ. Khi đã lấp đầy bất kỳ hốc hoặc khoảng trống nào, vữa sẽ được tạo áp suất, nâng tấm sàn lên độ cao mong muốn. Keo chà ron thường bao gồm nước, xi măng Pooclăng, Bentonite hoặc đá dăm và cát. Các chất phụ gia được sử dụng để chống co ngót.
Sau đó, các lỗ đã khoan được vá bằng hỗn hợp bê tông.
Bước 1: Tạo lỗ khoan
Số lượng lỗ khoan cần thiết phụ thuộc vào kích thước của tấm. Một tấm sàn nhỏ hơn, chẳng hạn như tấm lát vỉa hè, không quá bốn feet trên một mặt, có thể chỉ cần bơm vữa qua một hoặc hai lỗ ở giữa tấm.
Các tấm lớn hơn có thể cần ba lỗ, sắp xếp theo hình tam giác. Khoảng cách, gần như liên quan đến độ dày của tấm, xác định tổng số lỗ. Tấm sàn càng dày thì bạn có thể khoan các lỗ càng xa nhau.
Trong hầu hết các hoạt động, các lỗ được khoan cách nhau từ 3 đến 8 feet, nhưng không gần hơn 1 feet từ mép của tấm. Trừ khi có lý do không nên khoan các lỗ ở khoảng cách gần bằng nhau.
Một số nhà thầu có kinh nghiệm kiên quyết rằng kích thước của lỗ là rất quan trọng, những nhà thầu khác thì có thể rất quan trọng miễn là nó hoàn thành công việc nên càng nhỏ càng tốt. Phạm vi thông thường có đường kính 1 inch ở đầu thấp của quang phổ và đường kính tối đa là 2 inch ở đầu trên.
Bước 2: Bơm vữa
Bơm vữa nên bắt đầu từ điểm thấp nhất của tấm sàn, trong hầu hết các công việc. Tại những khu vực mà vữa sẽ nâng cao nhất, một loại vữa nặng hơn được sử dụng. Người vận hành di chuyển từ lỗ này sang lỗ khác khi tấm sàn tăng lên khoảng inch này sang inch khác. Sau đó, anh ta quay lại và lặp lại quá trình.
Các lỗ bổ sung có thể đã được khoan làm lỗ 'hỗ trợ', được lấp đầy để hỗ trợ tấm sàn khi nó tăng lên. Các lỗ này thường được lấp đầy bằng vữa lỏng hơn, ít đặc hơn, vì vậy nó dễ dàng chảy vào các lỗ trống nhỏ hơn.
daniel craig kết hôn với ai
Bước 3: Vá lỗ
Đây là bước cuối cùng trong quy trình đóng phiến. Đầu tiên, loại bỏ hết vữa còn sót lại trong các lỗ đã khoan. Các lỗ sau đó được lấp đầy bằng hỗn hợp vữa cứng, đánh bóng bề mặt sạch sẽ.
Hãy nhớ rằng các lỗ được vá thường là đặc điểm đáng chú ý nhất của một tấm sàn nâng lên, nhưng chúng có thể ít được chú ý hơn bằng cách khoan lõi thay vì các lỗ, mã hóa lõi và dán lại vào các lỗ cũ sau khi đóng tấm. Tuy nhiên, quá trình này chậm hơn nhiều và do đó tốn kém hơn.
Thiết bị & Vật liệu Slabjacking
Trang thiết bị:
Các thiết bị cơ bản trong công việc đóng vữa bao gồm máy khoan đá, máy trộn vữa và máy bơm vữa.
Đảm bảo giữ cho tất cả các thiết bị hoạt động tốt và được bảo trì thường xuyên. Sự cố thiết bị trong quá trình vận hành slabjacking có thể dẫn đến các biến chứng của dự án.
Máy trộn vữa thường là mắt xích yếu trong hoạt động, gây ra rất nhiều vấn đề bảo trì và thời gian chết. Chúng thường là máy trộn cắt keo tốc độ cao hoặc loại tương đương, có khả năng tạo ra một hỗn hợp đồng nhất và nhất quán không bị vón cục. Các công việc nhỏ hơn có thể chỉ cần máy trộn vữa để trộn vữa đầy đủ. Máy trộn phải có dung tích ít nhất là 7 khối với động cơ khoảng 10 mã lực và được chế tạo để chịu được việc sử dụng nhiều. Độ đặc của vữa phải cho phép dòng chảy đều của vật liệu dưới tấm sàn để đảm bảo vữa trải đều và nâng đều.
Các tính năng khác có thể bao gồm:
- Cung cấp lưu thông không khí tối đa với vỏ động cơ được thiết kế để lưu thông không khí tối đa bằng cách cung cấp thêm các lỗ thông hơi. Điều này ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt.
- Tăng cường hệ thống treo và xây dựng lại thanh kéo.
- Sử dụng bộ truyền động bánh răng kèm theo thay vì dây curoa để ít sự cố hơn.
- Vòng bi bánh xe sẽ tồn tại lâu hơn nếu có nắp trung tâm trên bánh xe để giữ bụi và các mảnh vụn.
- Sử dụng tất cả các lưỡi trộn bằng thép, các lưỡi có đầu bằng cao su sẽ nhanh mòn hơn.
- Đảm bảo có tay cầm trên lưỡi rơ moóc để giảm nguy cơ bị thương ở chân của công nhân khi máy trộn đang được điều động.
Máy bơm vữa thường là máy bơm piston thủy lực dịch chuyển tích cực hoạt động bằng không khí, máy bơm màng kép hoặc máy bơm khoang tiến bộ hoạt động bằng thủy lực. Công suất của máy bơm piston thủy lực xi-lanh đơn lên đến 110 feet khối mỗi giờ và 180 feet khối mỗi giờ từ các mô hình xi-lanh kép. Máy bơm nào được chọn cho công việc này, nó phải có khả năng tạo ra áp suất thay đổi từ 1 đến 100PSI và có thể cung cấp vữa một cách đồng đều và nhất quán. Máy bơm cũng phải có thể cung cấp tối thiểu 60 GPM. Bộ điều khiển bơm được đặt ở vòi phun.
Có sẵn các đơn vị đóng băng là sự kết hợp của máy trộn kiểu cánh khuấy và máy bơm piston. Tuy nhiên, các thiết bị cao cấp hơn, sản lượng cao này thường phù hợp nhất cho các công việc sản xuất cao, chẳng hạn như xây dựng đường cao tốc, nơi họ có thể bơm vài mét khối vữa mỗi giờ ở áp suất đường dây lên đến 600 psi.
Máy khoan đá hoặc máy cuộn thường cần thiết để ngăn chặn quá nhiều bụi và vết nứt ở dưới cùng của tấm. Mũi khoan phải có bốn điểm và được duy trì để đảm bảo rằng các lỗ không bị 'lệch ra ngoài'. Máy khoan gõ quay chạy bằng khí với mũi khoan đường kính 2 hoặc 2 inch là công cụ phổ biến cho ứng dụng này.
Nguyên vật liệu:
Keo chà ron được sử dụng trong sản xuất tấm lát sàn là hỗn hợp của nước, xi măng poóc lăng và một số hỗn hợp của bụi đá vôi, tro bay hoặc cát cũng như các chất phụ gia. Độ sệt phải là một hỗn hợp đồng nhất với độ sụt vừa đủ để đảm bảo rằng tất cả các khoảng trống được lấp đầy để ngăn chặn ứng suất quá mức trên tấm. Sức mạnh toàn diện cần tối thiểu 5 Mpa.
Xi măng poóc lăng thông thường Loại 10 được sử dụng trừ khi có quy định khác. Xi măng poóc lăng loại 20 vừa phải được sử dụng khi cần đề phòng sự tấn công của sunphat vừa phải. Loại 40 Độ chết của thủy hóa thấp Xi măng poóc lăng được sử dụng ở những nơi phải giảm thiểu tỷ lệ và lượng khí thải. Xi măng Pooclăng kháng sulfat loại 50 được sử dụng khi vữa tiếp xúc với sunphat nghiêm trọng.
Hàm lượng xi măng có thể dao động từ 5% đến 20% trọng lượng nguyên liệu khô, tùy thuộc vào thời gian đông kết yêu cầu.
Cát: Sử dụng cát mịn (5mm) không chứa phù sa
Phụ gia: Bentonite được sử dụng để thúc đẩy bôi trơn, đảm bảo lấp đầy khoảng trống hoàn toàn và giảm chảy máu. Tỷ lệ không được vượt quá 12% để tránh ảnh hưởng đến sức mạnh.
Chất giãn nở được sử dụng để bù lại sự co ngót trong quá trình đóng rắn.
Xốt xi măng được thêm vào để thúc đẩy nhanh đông kết nếu cần.
Bridget moynahan và tom brady son
Các vấn đề & giải pháp khi nâng bê tông
Vấn đề : Vữa không bơm vào lỗ hoặc chảy ngược ra ngoài.
Giải pháp: Thổi sạch lỗ bằng không khí hoặc khoan sâu hơn vào đế phụ.
Vấn đề : Các vết nứt mới hình thành hoặc các vết cũ được mở rộng.
Giải pháp: Thông thường là do kỹ thuật: bơm quá nhiều vữa vào một lỗ, sử dụng vữa quá cứng, hoặc bơm các lỗ không đúng trình tự. Quy tắc ngón tay cái: không nâng phiến đá quá một inch khi đang bơm ở một lỗ.
Vấn đề : Sàn nâng sai chỗ.
Giải pháp: Vữa có thể quá mỏng. Để lại lỗ hổng một thời gian và trở lại với một lớp vữa dày hơn.
Vấn đề : Sàn liên kết với bê tông và sẽ không tăng lên.
Giải pháp: Vữa có thể chảy bên dưới tấm liền kề, hãy sử dụng vữa dày hơn. Bạn cũng có thể giảm bớt sự ràng buộc bằng cách đục phá bê tông ở mép tấm, xẻ rãnh thoát nước xuyên suốt tấm, đảm bảo sạch sẽ các mối nối và vết nứt trước khi bắt đầu bơm vữa.
Vấn đề : Vữa rò rỉ qua các vết nứt hoặc khe nối ở mặt bên của tấm sàn.
Giải pháp: Hãy để nó thiết lập, sau đó tiếp tục bơm bình thường. Có thể ngăn chặn rò rỉ ở mép tấm bằng cách sử dụng vữa dày hơn.
