Bê tông đúc sẵn - Precast Concrete là gì?

MẸO KHI BẮT ĐẦU VẬN HÀNH CHÍNH XÁC

Dự báo cung cấp cho các nhà thầu cơ hội kiếm nhiều tiền hơn — để tăng phạm vi các loại công việc cụ thể mà họ có thể cung cấp cho khách hàng của mình. Để bắt đầu đúc sẵn, bạn sẽ cần một cửa hàng đủ lớn để chứa kích thước của các mảnh bạn định đúc sẵn (hoặc sân nếu bạn định đúc sẵn bên ngoài), khu vực lưu trữ nguyên liệu hoặc thùng, khuôn, máy trộn có kích thước cho các sản phẩm đúc sẵn mà bạn đang chế tạo, một cách để củng cố bê tông trong khuôn và một hệ thống xử lý vật liệu.

Kiểm tra khả năng làm việc của bê tông bằng cách thực hiện thử nghiệm độ sụt.

Kiểm soát chất lượng cho Precast

Nếu bạn định sản xuất các sản phẩm đúc sẵn trong cửa hàng của mình, bạn nên cân nhắc việc kiểm tra chất lượng của riêng mình. Các hoạt động đúc sẵn lớn có phòng thí nghiệm lớn và phát triển các quy trình chất lượng phức tạp, kiểm tra tất cả các khía cạnh của bê tông cả trước và sau khi đúc và phát triển các công cụ QC rộng rãi như biểu đồ xương cá, biểu đồ phân tán và biểu đồ Pareto. Bạn có thể không cần đạt đến cấp độ đó, nhưng một số thử nghiệm và phân tích cơ bản có thể giúp bạn tiết kiệm tiền cả về chi phí sản xuất và sản phẩm đúc sẵn chất lượng cao hơn.

Bắt đầu với vật liệu tốt là bước đầu tiên. Tất cả cốt liệu không được chấp nhận để sử dụng cho bê tông. Nếu có vật liệu hữu cơ, đá phiến sét, chert hoặc các vật liệu mềm khác trong cốt liệu của bạn, bạn không thể sản xuất bê tông tốt. Cốt liệu phản ứng có thể dẫn đến phản ứng kiềm-silica có thể phá hủy bê tông của bạn. Biện pháp bảo vệ tốt nhất có thể chỉ đơn giản là yêu cầu cốt liệu phải đáp ứng tiêu chuẩn ASTM C 33, 'Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho cốt liệu bê tông.' Nhà cung cấp tổng hợp của bạn có trách nhiệm đảm bảo rằng bạn đang nhận được tổng hợp tốt.

Hàm lượng không khí thoát ra có thể được đo bằng đồng hồ áp suất. Kỹ thuật lá chắn

Lấy mẫu bê tông tươi là rất quan trọng và thử nghiệm đơn giản nhất là độ sụt. Mặc dù không phải lúc nào cũng là thước đo tốt nhất, nhưng độ sụt cho thấy khả năng làm việc, điều mà Adam Neville, trong cuốn sách 'Các đặc tính của bê tông', định nghĩa là 'lượng công việc hữu ích bên trong cần thiết để tạo ra độ đầm nén đầy đủ.' Tuy nhiên, độ sụt có thể thay đổi đáng kể khi phụ gia được sử dụng. Cách sử dụng tốt nhất cho độ sụt là cung cấp cho bạn một số dấu hiệu về việc hỗn hợp có chảy dễ dàng thành các dạng hay không và để theo dõi các lô khác nhau của cùng một thiết kế hỗn hợp. Tất cả những trường hợp khác bằng nhau, các độ sụt khác nhau biểu thị lượng nước khác nhau, nhưng các biến thể độ sụt cũng có thể chỉ ra những thay đổi về hàm lượng không khí bị cuốn vào, độ ẩm tổng hợp hoặc nhiệt độ.

Nhiệt độ bê tông của bạn là một điều quan trọng khác để kiểm tra. Bê tông nguội có thể đông kết rất chậm và sẽ có nghĩa là phải đợi lâu hơn để tách khuôn. Bê tông nóng tăng cường độ nhanh hơn, nhưng cường độ cuối cùng sẽ thấp hơn. Nhiệt độ cao hơn cũng có thể làm giảm khả năng hút và khả năng làm việc của không khí. Bê tông nóng có thể dẫn đến các vết nứt khi độ dốc nhiệt phát triển.

Hàm lượng không khí bị cuốn vào là thứ mà bạn sẽ phải kiểm soát đối với bê tông được sử dụng bên ngoài, nơi nó sẽ tiếp xúc với các chu trình đóng băng-tan băng. Nếu không có bất kỳ tác nhân cuốn khí nào, bê tông được cố kết tốt sẽ có hàm lượng không khí khoảng 2% (đây sẽ là không khí bị cuốn vào, không bị cuốn theo). Đối với bê tông được sử dụng bên ngoài, bạn sẽ cần một hàm lượng không khí khoảng 5 đến 6%. Điều này đạt được bằng cách sử dụng một loại phụ gia được gọi là tác nhân dẫn khí — về cơ bản là một loại xà phòng làm cho bê tông nổi bọt khi trộn. Nhưng bạn cần phải cẩn thận để kiểm soát lượng không khí vì quá nhiều có thể làm giảm sức mạnh. Hàm lượng không khí có thể khó kiểm soát và có thể thay đổi do thay đổi nhiệt độ, thay đổi thành phần phụ gia và các phương pháp xử lý khác nhau. Hàm lượng không khí được đo bằng đồng hồ áp suất hoặc đồng hồ đo thể tích (còn gọi là đồng hồ cuộn). Bạn cũng có thể theo dõi hàm lượng không khí khá dễ dàng chỉ bằng cách chạy thử nghiệm trọng lượng đơn vị (ASTM C 138).

Cuối cùng, bạn cũng có thể muốn theo dõi cường độ của bê tông. Đối với bê tông đúc tại chỗ, hình trụ 6x12 inch là tiêu chuẩn. Bạn có thể muốn gửi những xi lanh đó đến phòng thí nghiệm để thử nghiệm. Bạn cũng có thể tạo hình khối 2 inch, theo tiêu chuẩn ASTM C 31. Một trong hai cách này sẽ cho bạn biết cường độ nén của bê tông, đây là một chỉ số quan trọng. Kiểm tra cường độ chịu nén của bê tông ở nhiều độ tuổi khác nhau, có thể giúp bạn quyết định khi nào sản phẩm đúc sẵn có thể được đưa vào sử dụng và cũng có thể cho phép bạn tinh chỉnh hỗn hợp của mình.

3 quy tắc để dự báo thành công

Có ba quy tắc để đặt trước thành công:

1. Trọng lượng / kích thước — trọng lượng và kích thước của đơn vị đúc phải là thứ mà bạn có thiết bị để xử lý và di chuyển và nó không thể quá lớn để di chuyển vào vị trí tại công trường.

2. Kéo ra - hình dạng của đơn vị đúc sẵn phải sao cho nó có thể được tách ra khỏi khuôn hoặc các khuôn phải có tính linh hoạt để xử lý hình dạng.

3. Lặp lại — càng nhiều lần bạn làm cùng một đơn vị, thì quá trình chế tạo máy càng hiệu quả hơn, mặc dù một số công việc tùy chỉnh cũng có lợi cho việc chế tạo máy, đặc biệt là bàn và đồ nội thất.

Đúc sản phẩm đúc sẵn

• Đồ nội thất đúc sẵn có thể được sản xuất sản xuất hoặc dưới dạng các mảnh đơn lẻ. Nguồn cung cấp Corvid
• Xô bê tông được thiết kế cho xe nâng có thể được sử dụng để cung cấp bê tông đến quá trình đúc. nhóm iwi
• Khuôn sợi thủy tinh nhẹ hơn nhiều so với khuôn thép. Blackthorn, Inc.

Các chèn nâng thương mại được chế tạo để đáp ứng các yêu cầu về tải trọng. Dayton Superior

Đây là một khía cạnh quan trọng của việc đúc sẵn: làm quen với suy nghĩ rằng bạn là một nhà sản xuất hơn là một nhà thầu. Là một nhà sản xuất, bạn sẽ cần thiết lập các quy trình quy trình làm việc, định cấu hình khu vực sản xuất và thiết lập các phương pháp kiểm soát chất lượng. Tất nhiên, bạn cũng làm những việc đó trên công trường xây dựng, nhưng vì công trường chỉ là hoạt động tạm thời, nên bạn có thể hài lòng với việc giải quyết những bất tiện nhỏ mà trong hoạt động sơ chế có thể khiến bạn tốn thời gian và tiền bạc.

Xử lý vật liệu là một phần quan trọng của hoạt động — chúng ta đã nói về điều đó một chút liên quan đến vật liệu. Nhưng bạn cũng phải có khả năng xử lý khuôn và thành phẩm. Hệ thống nâng cần phải an toàn, dễ sử dụng và không làm hỏng thành phẩm. Một số hệ thống độc quyền đã được phát triển để giảm thiểu các yêu cầu về không gian của bạn, chẳng hạn như Verti-Crete . Xe nâng và cần trục là thiết bị xử lý vật liệu phổ biến nhất. Thiết bị đã qua sử dụng thường được mua tốt khi bạn bắt đầu hoạt động mới vì bạn thường có thể mua ngay với giá tốt hơn so với mua mới.

Khuôn polystyrene rất tiện lợi nhưng không bền lắm. Trực tiếp Hotwire.

Thông thường, chèn nâng được đúc vào các sản phẩm bê tông. Chọn các phụ trang dễ cài đặt và sử dụng. Có nhiều loại hạt chèn được sản xuất thương mại có sẵn được làm từ cốt thép, cáp thép (sợi ứng suất trước) hoặc nhựa. Đối với các sản phẩm đúc sẵn sẽ ở ngoài trời, thép nên được mạ kẽm để chống ăn mòn. Một lợi thế của các tấm lót được sản xuất thương mại là chúng được thiết kế cho tải định mức của chúng. Chèn nâng tự chế rẻ hơn nhưng nếu hỏng, bê tông đúc sẵn rơi xuống rất nguy hiểm. Một số sản phẩm đúc sẵn có thể tự sử dụng kẹp hoặc cáp treo đặc biệt được thiết kế riêng cho sản phẩm đó.

Kích thước máy trộn của bạn để phù hợp với kích thước của vật đúc và loại bê tông bạn định đúc.

Bàn rung là một cách tốt để củng cố các vật đúc của bạn. Vibco

Khuôn mẫu có thể là một chi phí lớn trong một hoạt động đúc sẵn. Khuôn thép có sẵn từ các công ty như Del Zotto hoặc là Khuôn đúc sẵn Norwalk . Chúng thường được sử dụng cho các hạng mục đúc sẵn lớn, như bể tự hoại hoặc hầm chôn lấp. Khuôn polystyrene mở rộng hoạt động tốt, nhưng sẽ chỉ có một vài công dụng — một nguồn cho khuôn cột hoặc cột polystyrene là Hotwire Direct . Hầu hết các khuôn trang trí đều được làm tùy chỉnh bằng melamine và cao su — xem Khuôn bê tông để biết thêm về điều đó. Bạn cũng có thể nhờ người khác làm khuôn tùy chỉnh cho mình — chẳng hạn như Architectural Precast Inc. Khuôn có thể kết hợp các lớp lót của biểu mẫu và các miếng đệm và phần chặn khác nhau — hãy nhớ rằng hình dạng phải cho phép tách lớp.

Phủ khuôn của bạn bằng chất tháo khuôn trước khi đổ bê tông. Hãy cẩn thận với phần ngoài khối, vì một số vật liệu có thể phản ứng với một số chất giải phóng hình thức. Các chất giải phóng tốt nhất là các chất phóng thích phản ứng tạo thành xà phòng kim loại để hỗ trợ loại bỏ nấm mốc. Một số khuôn nhựa hoặc melamine có thể đủ trơn để dập nát mà không cần chất giải phóng.

Hợp nhất thích hợp các sản phẩm đúc sẵn của bạn là cách duy nhất để có được bề mặt hoàn thiện tốt, độ bền và độ bền cần thiết. Trong quá trình chuẩn bị trước, việc kiểm tra và hoàn thiện các phương pháp hợp nhất của bạn dễ dàng hơn nhiều so với việc thực hiện trên trang web việc làm. Bất kỳ hỗn hợp bê tông nào thường sẽ có khoảng 20% ​​không khí bị cuốn vào từ máy trộn. Sự gia cố giúp loại bỏ không khí đó ra ngoài, làm tăng mật độ bê tông, cải thiện độ liên kết, tăng cường độ và giảm độ thấm - nó cũng loại bỏ các khoảng trống và bong bóng bề mặt.

Một cách tốt để củng cố đúc sẵn, đặc biệt là các sản phẩm nhỏ hơn, là sử dụng bàn rung. Bàn rung tốt hơn loại bỏ bất kỳ điểm chết nào và có thể củng cố bê tông trong vài giây. Một số thậm chí còn đi kèm bàn đạp chân để bật chế độ rung và với các nút điều khiển để điều chỉnh cả tần số và biên độ rung để tinh chỉnh nó cho một sản phẩm cụ thể. Các bộ rung khác được sử dụng là bộ rung bút chì bên trong (ngòi) và rung hình thức (bộ rung bên ngoài được gắn ở bên ngoài của các biểu mẫu).

Xử lý các sản phẩm đúc sẵn là rất quan trọng để đạt được chất lượng như bạn muốn. Bảo vệ các sản phẩm đúc sẵn của bạn khỏi ánh nắng mặt trời và gió trong quá trình đóng rắn và đảm bảo rằng chúng có đủ độ ẩm. Một phương pháp bảo dưỡng tốt đơn giản là để bê tông ở các dạng. Nhưng nếu bạn phải dải, đặc biệt là trong thời tiết khô nóng, hãy duy trì độ ẩm cao trong khu vực đóng rắn.

PHƯƠNG PHÁP VÀ VẬT LIỆU ĐÁNH GIÁ

Đúc ướt so với Đúc khô

Hầu hết các nhà đúc sẵn trang trí sử dụng phương pháp đúc ướt, trái ngược với phương pháp đúc khô. Đúc ướt có nghĩa là bê tông có tỷ lệ nước-xi măng khoảng 0,4 hoặc cao hơn. Bê tông đúc khô rất khô (w / c từ 0,30 đến 0,36), không có độ sụt và các dạng có thể bị loại bỏ ngay sau khi bê tông đã được củng cố. Đúc khô đòi hỏi một máy đúc khô đắt tiền và thường được sử dụng để sản xuất hàng loạt các sản phẩm như ống bê tông hoặc hố ga và cả trong sản xuất khối bê tông. Ưu điểm lớn của đúc khô là bạn chỉ cần một bộ mẫu để sản xuất hàng loạt một bộ phận cụ thể, vì mẫu có thể được bóc tách ngay lập tức.

kelly ripa có em gái không

Vật liệu để dự báo

Ngăn ngừa ô nhiễm chéo giữa các thùng. Giải pháp tự động hóa APM.

Có hai cách để lấy bê tông cho hoạt động tiền chế của bạn — giao bê tông trộn sẵn hoặc tự làm bê tông tại cửa hàng của bạn. Nói chung, hầu hết các nhà đúc sẵn trang trí đều tự làm bê tông. Điều đó cho phép họ chỉ sản xuất theo nhu cầu và kiểm soát kỹ hơn các đặc tính và chất lượng.

Nhưng ngay cả khi bạn chỉ làm các mẻ nhỏ, bạn sẽ cần phải duy trì đống dự trữ của các thành phần khác nhau, bao gồm cốt liệu — ở các kích cỡ khác nhau, xi măng và các vật liệu xi măng khác, phụ gia và cốt thép. Kiểm soát chất lượng của nguyên vật liệu là rất quan trọng, cả trước khi chúng đến và sau đó.

Bắt đầu với cốt liệu của bạn sẽ chiếm phần lớn nhất của bê tông và chiếm nhiều chỗ để lưu trữ nhất. Giữ các kích thước khác nhau của cốt liệu riêng biệt để bạn có thể trộn chúng khi cần thiết cho mỗi công việc đúc. Đảm bảo các kích thước tổng hợp không tách rời nhau trong quá trình lưu trữ. Có sẵn các thùng để chứa tổng hợp hoặc bạn có thể giữ tổng hợp thành đống. Dù bằng cách nào, bạn cần có khả năng kiểm soát độ ẩm và ngăn ngừa ô nhiễm — đảm bảo chất bẩn không bị đào lên cùng với cốt liệu và các kho dự trữ cốt liệu liền kề không gây ô nhiễm chéo cho nhau. Độ ẩm của cốt liệu có thể ảnh hưởng lớn đến khả năng làm việc của bê tông và tỷ lệ nước-xi măng của nó. Lý tưởng nhất, cốt liệu được giữ ở trạng thái bão hòa khô bề mặt (SSD) có nghĩa là đá bị ướt ở bên trong nhưng chỉ khô trên bề mặt. Nạp thùng của bạn bằng bộ nạp phía trước và duy trì nguồn cung cấp trong hai ngày. Các hoạt động đúc sẵn lớn hơn sử dụng băng tải để lấp đầy thùng của chúng.

Mặt khác, xi măng phải được giữ khô hoàn toàn - vì những lý do rõ ràng. Ngay cả không khí ẩm cũng sẽ tạo điều kiện cho một số xi măng ngậm nước, làm giảm độ bền của xi măng và dẫn đến tắc các thùng. Tro bay không nhạy cảm với độ ẩm, nhưng vẫn cần được giữ khô để dễ chảy. Cả xi măng và tro bay đều có thể được mua trong bao hoặc vận chuyển theo khối lượng lớn và di chuyển bằng cách lưu hóa với không khí.

Các chất phụ gia ở dạng lỏng hoặc bột và phải được đánh dấu rõ ràng. Phụ gia lỏng không được để đông lạnh vì có thể làm hỏng một số vật liệu. Phụ gia dạng bột trong các gói hòa tan trong nước là một cách tiếp cận tốt cho các hoạt động nhỏ hơn. Hãy nhớ rằng hầu hết các liều lượng phụ gia lỏng được quy định bằng ounce chất lỏng trên một trăm pound xi măng (fl oz / cwt) không phải trên cơ sở thước khối.

Cốt thép cũng cần được bảo vệ khỏi nhiễm bẩn. Điều này thường chỉ có nghĩa là không lưu trữ nó trên mặt đất. Một chút rỉ sét trên bề mặt không làm hỏng thép - trên thực tế, một số nghiên cứu cho thấy rằng các bề mặt rỉ sét nhẹ cung cấp liên kết tốt hơn. Chất gia cố bằng sợi thường có trong các túi có thể phân hủy được quăng vào.

Bê tông tự cố kết

Bê tông liên kết sef có độ chảy cao và có thể trải rộng tới 30 inch.
Lưu ý rằng không có sự phân ly hoặc chảy máu.

Bê tông tự cố kết (đôi khi được gọi là tự nén), hoặc SCC, là một vật liệu mơ ước cho các nhà đúc sẵn. Nó không chỉ hầu như loại bỏ nhu cầu về máy rung, nó cho phép tốc độ rót cao hơn nhiều và ít nhân công hơn, kết quả là bề mặt nhẵn như thủy tinh và có thể cung cấp các chi tiết tốt nhất trong quá trình đúc. SCC là một loại bê tông có thể chảy, có độ sụt rất cao - nhưng nó không đơn giản chỉ là thêm một lượng nước và một số chất giảm nước tầm cao (phụ gia siêu dẻo). Một SCC thực sự cũng phải 'ổn định', có nghĩa là hỗn hợp không tách biệt thành các phần nhão và tổng hợp.

True SCC yêu cầu hỗn hợp có hàm lượng hạt mịn cao hơn, tỷ lệ nước-xi măng thấp, hỗn hợp cốt liệu được phân loại tốt, và liều lượng của chất giảm nước tầm cao polycarboxylate và thường là phụ gia thay đổi độ nhớt (VMA). Hỗn hợp phải được làm cẩn thận, nhưng khi nó đã được thiết lập trong môi trường nhà máy đúc sẵn, bạn sẽ có khả năng đạt được kết quả nhất quán. Làm việc với các nhà cung cấp vật liệu của bạn để phát triển một thiết kế kết hợp và thực hiện nhiều thử nghiệm trước khi bắt đầu sử dụng.

Bê tông cốt sợi thủy tinh (GFRC)

Bê tông cốt sợi thủy tinh đã trở nên phổ biến trong giới đúc sẵn quy mô nhỏ vì nó nhẹ, mạnh và không cần gia cố thêm. Nó được sử dụng để tạo mặt bàn, bê tông trang trí, đá nhân tạo, tượng, trồng cây, đài phun nước và hơn thế nữa. GFRC có thể được đổ hoặc phun vào nhiều loại khuôn hoặc dạng khác nhau.

Ý TƯỞNG THIẾT KẾ CHO BÊ TÔNG CHÍNH XÁC