Mặt bàn có đường kính 48 inch này thể hiện khả năng thiết kế của bê tông nhẹ CHENG D-FRC. Bàn được mô phỏng theo phiên bản nặng hơn, tốn nhiều thời gian hơn. Các cạnh có vẻ dày, nhưng phần lớn của bàn thực sự khá mỏng, điều này giúp giảm trọng lượng. Mặt bàn này kết hợp với chân bàn ngoài trời.
Bàn có thể được tạo ra với nhiều màu sắc và có thể thêm các lớp khảm để trang trí. Đây là chiều cao hoàn hảo để dùng bữa ngoài trời và sẽ chứa được những chiếc ghế ngoài trời điển hình cũng như giá ba chân CHENG. Các kế hoạch cho mặt bàn và đế có sẵn trực tuyến ( chengconcrete.com/dfrcplans ).
Hình thành hàng đầu
Thời gian: 03:26
Bản ghi video có Mike Heidebrink, Cheng Concrete
nhãn hiệu và số bạc bảng Anh
Đối với dự án này, chúng tôi sẽ đúc một mặt bàn có đường kính 48 inch. Đây là mẫu mà chúng tôi đã sử dụng cho việc này, với độ dày 2 inch. Để tạo ra chiếc khuôn này, sau khi chúng tôi đã tìm ra mẫu có đường kính của cái này, chúng tôi đã tiếp tục và đánh dấu nó lên một tấm melamine ¾ inch. Chúng tôi sử dụng melamine cho các dự án như thế này vì melamine đã được dán kín bằng nhựa và cho chúng tôi một lớp hoàn thiện mịn đẹp để đúc lên. Sau khi tìm ra đường kính, chúng tôi đã tiếp tục sử dụng hệ thống dạng cong Pro-Form. Đây được gọi là phần tường. Đó là một dạng cong cho phép chúng tôi tạo ra các đường cong bên trong và bên ngoài, và nó dày khoảng 2 inch. Sử dụng keo xịt 3M Super 77, chúng tôi vừa phun dưới cùng của thành biểu mẫu này và chúng tôi đã phun lên đế biểu mẫu của chúng tôi và sau đó dán, hoặc về cơ bản dán chất này xung quanh mẫu lên đế.
Lót tường biểu mẫu Bây giờ bạn sẽ nhận thấy rằng mặt của cái này khá thô. Kết cấu này thực sự sẽ chuyển lên bê tông nếu chúng ta đổ bê tông trực tiếp lên nó, điều mà chúng ta không muốn làm. Vì vậy, những gì chúng tôi đã làm thực sự là lấy một tấm lót tường, dải vật liệu nhựa 2 inch này có lớp hoàn thiện bằng satin đẹp trên đó, và chúng tôi đã dát mỏng nó theo đường cong và sử dụng nó làm bề mặt tạo hình của chúng tôi. Lớp lót tường có thể được dán bằng băng keo hoặc đôi khi chúng tôi cũng sử dụng keo xịt 77. Tôi sẽ đặt chúng sang một bên.
Tạo ô mở Trước khi chúng tôi sẵn sàng truyền, có một số điều tôi muốn chỉ ra: Ở trung tâm, bạn thấy ở đây là một trận đấu loại trực tiếp. Đây chỉ được làm từ ống PVC 1 ½ inch với vòng đệm chắn bùn và vít vách thạch cao 2 inch để giữ cố định. Mục đích của điều này là chúng tôi sẽ sử dụng mặt bàn này ở ngoài trời và khách hàng muốn đặt một chiếc ô vào mặt bàn, vì vậy đây là lỗ mở cho giá đỡ ô đi qua.
Ngoài ra, có hai đường nối trong tấm lót tường của chúng tôi. Có một cái ở ngay đây, và sau đó chúng tôi đã đi đến phía đối diện, đối diện với nó, nơi vật liệu lót tường được nối. Điều quan trọng khi bạn thực hiện các đường nối này, vì chúng sẽ được nhìn thấy trong bê tông đã hoàn thiện, nên bạn làm cho chúng thật thẳng và thật khít. Chúng tôi không muốn có bất kỳ đường răng cưa, thô ráp nào. Chúng tôi muốn có một đường sạch đẹp ở đó.
Phun hàng đầu
Thời gian: 02:48
Bản ghi video có Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Để casting dự án này, tôi muốn điểm qua một số điều. Bạn có thể nhận thấy rằng chúng tôi có những bộ rung này được thiết lập ở đây và ở đây, bên cạnh phần này. Chúng tôi sẽ phun hỗn hợp đúc vào biểu mẫu đến khoảng 1/4 inch trên đế. Và trong khi chúng tôi đang phun, chúng tôi sẽ có những bộ rung này sẽ giúp đảm bảo rằng hỗn hợp đúc là không khí hoặc bong bóng khi nó chạm vào biểu mẫu. Khi chúng tôi đang phun, bạn sẽ nhận thấy rằng hỗn hợp đúc chảy ra và rất nhiều bọt khí nhỏ sẽ thấm lên bề mặt và thoát ra ngoài.
Sau khi chúng tôi đã phun hỗn hợp đúc vào đế khuôn và sau đó phun lên các thành bên, chúng tôi sẽ sử dụng hỗn hợp trộn, sự kết hợp của cả hỗn hợp đúc và hỗn hợp nền. Chúng tôi sẽ trộn những thứ đó với nhau theo tỷ lệ 50/50 để tạo cho chúng tôi một hỗn hợp đặc sệt đẹp mắt, dày hơn một chút so với hỗn hợp đúc, nhưng mỏng hơn một chút so với hỗn hợp nền. Và những gì cho phép chúng tôi làm là lên trên hỗn hợp đúc mà chúng tôi đã phun một lớp ½ inch của hỗn hợp kết hợp này và đổ nó vào biểu mẫu, nhanh chóng tạo ra độ dày 3/4 inch mà chúng tôi muốn D-FRC ở trên cơ sở.
Sau đó, chúng tôi sẽ tiếp tục và chế tạo một vành xe cao 2 inch ở khắp bên ngoài, hoặc chu vi ở đây. Và chúng tôi sẽ làm cho nó dày khoảng 3/4 inch. Chúng tôi cũng sẽ làm điều tương tự trong trận đấu loại trực tiếp này. Và khi chúng ta hoàn thành, những gì bạn sẽ thấy là độ dày danh nghĩa của mặt bàn này sẽ là 3/4 inch và ở cạnh sẽ có một đường viền ¾ inch xung quanh chu vi.
Đúc mặt bàn ngoài trời
Thời gian: 03:19
Bản ghi video có Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Chúng tôi đã hoàn tất việc phun hỗn hợp đúc vào biểu mẫu. Chúng tôi đã rung động cơ sở. Chúng tôi có khoảng 1/4 inch vật liệu đặt ở đây trên đế. Đặt 1/8 inch khác, không hoàn toàn là một phần tư, được phun lên ở hai bên. Chúng tôi đã tiếp tục và loại bỏ tất cả điều này và tôi đã trộn một hỗn hợp 50/50 của hỗn hợp đúc và hỗn hợp nền sợi D-FRC. Điều này mang lại cho tôi một loại vật liệu đẹp, không thực sự đóng gói được. Nó dễ bôi hơn một chút. Tôi sẽ đặt nó xuống, xây dựng khoảng 1/2 inch trên 1/4 inch hiện tại mà tôi có. Và tôi đang cẩn thận để không đẩy vào điều này. Tôi không muốn vật liệu nền mà tôi đã trộn lẫn này đẩy qua mặt. Mặc dù tôi đã phối màu chúng để cả hai có cùng màu, nhưng có một số sợi lớn hơn trong hỗn hợp nền này, nhưng tôi không muốn nó không ở trên mặt bàn của tôi.
Bây giờ khi tôi đi đến các cạnh cho các bức tường thẳng đứng của mình, tôi sẽ ép vật liệu này không dày như tôi muốn để đúc xong vì tôi không muốn thêm quá nhiều vật liệu vào đây mà nó chùng xuống hoặc rút mép mặt xuống. Vì vậy, tôi sẽ đặt có thể khoảng 3/8 inch ở đây, đủ mỏng để nó không làm nặng hỗn hợp đúc mà tôi đã xịt lên mặt.
Tôi sẽ để đó có lẽ trong khoảng 10 đến 15 phút, khoảng thời gian tôi cần để đi hết hình thức này. Vào thời điểm chúng tôi hoàn thành dự án đó, chúng tôi sẽ có khoảng 100 pound vật liệu ở đây - 50 pound hỗn hợp đúc và 50 pound hỗn hợp nền. Tôi sẽ tiếp tục và hoàn thành, và chúng ta sẽ hoàn thành phần casting của dự án này.
làm sạch nấm mốc trên tường bê tông
Cầu bàn ngoài trời
Thời gian: 05:01
Bản ghi video có Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Bây giờ mặt bàn đã đóng rắn qua đêm, chúng tôi đã sẵn sàng để tiếp tục và tháo dỡ nó. Có một việc chúng ta cần làm trước khi bắt đầu tháo khuôn, đó là mài bớt hoặc cắt bớt vật liệu thừa xung quanh chu vi của khuôn mẫu. Vì vậy, những gì tôi sẽ làm là nghiền vật liệu thừa này xuống phần đầu của hình thức của tôi. Hãy nhớ rằng đây là một dạng dày 2 inch và tôi muốn đảm bảo rằng toàn bộ mặt bàn của tôi dày 2 inch. Vì vậy, tôi sẽ sử dụng biểu mẫu làm điểm đăng ký để có được độ dày 2 inch đó. Để làm được điều này, tôi sẽ sử dụng Alpha WDP-120, một máy đánh bóng khô / ướt với tốc độ thay đổi, giúp tôi kiểm soát tốc độ cắt thành vật liệu này. Tôi không muốn cắt quá sâu, nếu không, biên dạng cạnh của tôi sẽ không dày 2 inch, nó sẽ ngắn hơn. Ngoài ra, tôi đang sử dụng pad đánh bóng đa năng 60 grit, đây là loại pad thô nhất, nhưng nó sẽ giúp chúng tôi cắt giảm bề mặt này khá nhanh chóng. Kính bảo hộ rất quan trọng. Tôi sẽ không đánh bóng ướt hay mài ướt. Đây sẽ là một quá trình xay khô, vì vậy tôi đã kết nối dụng cụ với máy hút HEPA để kiểm soát bụi.
Chúng tôi đã sẵn sàng để lấy nó ra khỏi khuôn ngay bây giờ. Tôi đã hạ gục tất cả các cách xung quanh chu vi của mặt bàn này. Tuy nhiên, tôi muốn chỉ ra rằng tôi vừa đổ bê tông xuống nơi có đường trắng này, là lớp lót tường, đến nơi mà đường trắng đó đã lộ ra đồng nhất xung quanh chu vi. Đó là cách tôi biết mình đã xuống đất đủ sâu. Tôi đã rất cẩn thận để không mài bên dưới hoặc tiếp tục đi sâu hơn. Khi tôi tiếp xúc với vạch trắng đó, tôi ngừng mài ở khu vực đó.
Tại thời điểm này, chúng tôi sẽ tiếp tục và tìm vị trí của đường nối, ở một trong các dạng cạnh cong này. Có vẻ như một người ở đây. Tôi sẽ bóc nó trở lại. Các dạng cạnh cong mà tôi đang sử dụng có thể tái sử dụng, vì vậy tôi sẽ cố gắng cẩn thận để không cắt chúng khi tôi cắt nhỏ. Bây giờ tôi đã loại bỏ các phần tường cong, tôi sẽ loại bỏ các lớp lót và chỉ để lộ cạnh của tôi ở đây. Các tấm lót tường cũng có thể được tái sử dụng. Trông khá tốt. Chà, chúng tôi vừa lấy những thứ này ra khỏi khuôn. Tác phẩm trông rất tuyệt. Chúng tôi có một chút vùng sáng hơn, một số màu tối hơn, nhưng tất cả đều có một bố cục thực sự đẹp.
Chỉ cần tóm tắt lại ở đây một chút, chúng tôi sẽ đặt mặt bàn 48 inch này trên đế bàn trục chính của chúng tôi và chúng tôi có khoảng 100 pound vật liệu trong mặt bàn này - 50 pound hỗn hợp đúc D-FRC và 50 pound hỗn hợp nền D-FRC, với Green Tea SmartColor được thêm vào.
Mẫu cơ sở bàn ngoài trời
Thời gian: 03:29
Bản ghi video có Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Chúng tôi có một dự án ở đây. Đó là cơ sở bảng mà tôi muốn nói về một biến thể. Mẫu ban đầu mà bạn nhìn thấy được trình bày ở đây mô tả một chiếc bàn được đúc ướt bằng bê tông thông thường, nhưng các bức tường của chân bàn này dày khoảng 3 inch và miếng cao khoảng 28 inch và có mặt bàn dày 3 inch đã tiếp tục, với một khuôn rất, rất phức tạp để tạo ra đường cong này. Nó thực sự đòi hỏi chúng ta phải đi vào quá trình tạo hình thạch cao và sợi thủy tinh để tạo ra thứ này. Nhưng chúng tôi muốn tạo ra một loại phiên bản chi phí thấp và thứ gì đó có trọng lượng nhẹ hơn nhiều. Vì vậy, thay vì đúc ướt và tạo ra những bức tường dày 3 inch này, chúng tôi thực sự sẽ sử dụng cùng một khuôn đã được sử dụng cho đúc ướt này, nhưng chúng tôi sẽ phun hỗn hợp đúc vào các hình thức đó để tạo ra ½ to Độ dày thành ¾ inch cho cùng một đế bàn. Vì vậy, khi chúng ta đã hoàn tất, chúng ta sẽ có một chân bàn sẽ chỉ nặng khoảng 100 đến 120 pound thay vì 300 đến 400 pound của đế bàn ban đầu.
Thiết kế khuôn mẫu Vì vậy, đây là khuôn mà chúng tôi sẽ sử dụng. Tuy nhiên, tôi muốn nói một chút về vấn đề này trước tiên, bởi vì những gì bạn thấy ở đây là một hình dạng rất phức tạp, và một thứ sẽ rất rất khó để xây dựng trong cửa hàng của bạn. Vì vậy, những gì chúng tôi đã làm ở đây là chúng tôi đã thực sự kết xuất hình dạng này trong một tệp CAD và gửi nó cho một nhà chế tạo xốp có máy CNC. Và những gì họ đã làm là họ đã sử dụng máy CNC để cắt hoặc tạo hình dạng này, sau đó phủ lên bề mặt một lớp nhựa epoxy để mang lại cho chúng ta một bề mặt đúc mịn đẹp. Đối với dự án này, chúng tôi cần hai trong số các khuôn này. Chúng tôi sẽ phun vào khuôn này - phun vào một bản sao được nhân đôi của nó. Và sau đó, trong khi bê tông vẫn còn ướt, chúng ta sẽ khâu cái này hoặc nối hai cái này lại với nhau.
Kích thước bảng Tuy nhiên, một chút về hình dạng ở đây và thiết kế của nó. Những gì bạn có là một đế bàn sẽ cao 27 inch. Tổng đường kính ở đây là khoảng 34 inch. Và trên hết, một mặt bàn 48 inch sẽ được đặt. Tổng chiều cao của chiếc bàn này khi chúng tôi hoàn thành sẽ là khoảng 28 inch, bằng với bàn bếp thông thường của bạn.
Phun đế bàn ngoài trời
Thời gian: 05:05
Bản ghi video có Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Những gì tôi nhận được ở đây là hỗn hợp đúc, trộn một ít ở mặt ướt và tôi đã pha màu nó với sắc tố trà xanh D-FRC Smart Color, để phù hợp với mặt bàn. Hãy để tôi tiếp tục và phun chất này vào khuôn dày khoảng 1/8 inch trong lần vượt qua đầu tiên này. Lần vượt qua thứ hai, chúng tôi sẽ tăng cường nó lên có thể là 1/4 inch mỗi lần.
Thi công lớp nền
Trong khi tôi đang phun, bạn có thể nhận thấy rằng khá nhiều vật liệu này đang chạy trên những bức tường thẳng đứng này, cố gắng trượt xuống. Đó là bởi vì hỗn hợp tôi đã trộn còn hơi ướt và tôi đã xịt quá nhanh lớp sơn phủ lên các bề mặt thẳng đứng này. Vì vậy, vấn đề thời gian có hiệu lực ở đây, nếu vật liệu của bạn mỏng hơn hoặc khô hơn một chút, bạn sẽ muốn phun nó lên trong các ứng dụng mỏng hơn tôi đã làm ở đây. Nhưng tại thời điểm này, chúng tôi thực sự có thể để nó yên trong 5 đến 10 phút, để nó cứng lại và có một bộ đẹp như ý, sau đó tôi có thể quay lại nó và xịt thêm các lớp khác.
Đối với dự án này, chúng tôi muốn có càng ít bọt khí càng tốt. Vì vậy, để đảm bảo rằng chúng ta giảm thiểu lượng bọt khí trên bề mặt, tôi sẽ chỉ sử dụng một bàn chải chip đơn giản, dùng một lần và chải nhẹ bề mặt để loại bỏ bất kỳ bọt khí nào có thể bị mắc kẹt giữa xi măng của chúng ta, hoặc D-FRC và bề mặt của biểu mẫu của chúng tôi. Tôi đang làm điều này rất, rất nhẹ nhàng, không phải là một áp lực quá mạnh. Bạn có thể thấy nếu tôi sử dụng nhiều áp lực thì nó sẽ ép hoặc khuấy động vật liệu treo trên các bề mặt thẳng đứng này đủ để nó thực sự bắt đầu chùng xuống và chạy. Bạn có thể thấy rằng, ở đó. Vì vậy, nếu điều đó xảy ra, chỉ cần bỏ qua và cho nó một thời gian để thiết lập một chút. Nhưng trên các bề mặt nằm ngang này, tôi có thể thực hiện một số thao tác chải trong khi chờ các vùng thẳng đứng này lên.
Áp dụng các lớp phủ bổ sung
Vì vậy, đây là nửa sau của khuôn mà chúng ta sẽ ghép lại với nhau. Tôi đã sơn lớp vật liệu đầu tiên của mình và bây giờ tôi sẽ quay lại và làm lớp thứ hai. Thông thường, chúng tôi sẽ làm điều này thêm ba hoặc bốn lần cho đến khi chúng tôi tạo được độ dày trên mẫu này từ 1/2 inch trở lên. Sau đó, tại thời điểm đó, chúng tôi đã sẵn sàng để nối các mảnh.
Được chứ. Tại thời điểm này, tôi đã có ba lớp hỗn hợp đúc được phun lên hình dạng của mình. Nhưng tôi muốn kiểm tra vành này để xem tôi có độ dày như thế nào. Ở trên cùng này, tôi muốn đảm bảo rằng tôi dày ít nhất ½ inch trước khi tôi hoàn thành việc phun hỗn hợp đúc ở đây. Nhưng một cách tốt để kiểm tra là tiếp tục và cắt vật liệu này ra. Và bạn có thể thấy, có vẻ như tôi dày khoảng 3/8 inch ở đây.
Vì vậy, điều đó cho tôi biết rằng tôi sẽ muốn phun thêm một vài lớp sơn ở đây. Vật liệu này vẫn còn khá ướt, vì vậy chúng tôi sẽ để bộ này trong khoảng 10 phút rồi quay lại với nó.
Đúc đế bàn ngoài trời
Thời gian: 03:26
Bản ghi video có Mike Heidebrink, Cheng Concrete
Bây giờ chúng tôi đã lắp ráp hai nửa khuôn. Vì vậy, nếu bạn nhìn vào đây, bạn có thể thấy rằng chúng tôi đã phun vào bên trong của mỗi khuôn đến độ dày khoảng 1/2 inch của hỗn hợp đúc. Và dọc theo phần trên cùng, chúng tôi đã tạo ra một vành 1/2 đến 3/4 inch và đã làm phẳng nó để nó bằng phẳng với phần trên của biểu mẫu của chúng tôi. Tôi đã lấy hai nửa và nẹp chúng lại với nhau chỉ bằng cách sử dụng một số dải luan và một vài vít. Điều này là để giữ chặt hai phần khuôn. Ở mặt dưới của khuôn này, chúng tôi cũng đã làm điều tương tự.
Gia cố các đường nối Tôi có một vài mảnh ở đây bằng sợi thủy tinh. Đây là khoảng hở 10 triệu x 10 triệu và tôi đã cắt một vài dải ở đây để dùng làm chỉ khâu. Về cơ bản, điều này sẽ thêm một số gia cố bổ sung tại các đường nối của tôi để đảm bảo rằng các mảnh giữ lại với nhau sau khi chúng được tháo rời. Nhưng trước khi đặt tập lệnh bằng sợi thủy tinh này, tôi sẽ tiếp tục và đặt một chút vật liệu hỗn hợp đúc của mình vào khuôn, sau đó đặt tập lệnh lên hỗn hợp đúc đó, sau đó đặt một lớp hỗn hợp đúc khác lên trên tập lệnh . Vì vậy, đây là cách chúng tôi làm điều đó.
trên cửa treo vòng hoa
Đặt hỗn hợp đúc Chất liệu đẹp và mềm. Đặt cái này lên, chỉ cần vuốt nhẹ nó bằng tay của tôi. Vật liệu này vẫn còn ướt một chút, vì vậy tôi sẽ đợi thêm một thời gian nữa để bồi đắp và làm phẳng mép trên này. Nhưng tôi sẽ tiếp tục và tiếp tục ghép biểu mẫu này, sau đó tôi sẽ chuyển sang phía đối diện và làm tương tự.
Vì vậy, chúng tôi đã hoàn thành việc đúc tác phẩm này và chúng tôi sẽ để nó chữa khỏi qua đêm, trong khoảng 12 đến 18 giờ, trước khi chúng tôi bán nó. Và một khi chúng tôi đã hạ cấp nó, điều này sẽ trở thành một cơ sở tuyệt vời. Tổng số vật liệu trong cơ sở này là khoảng 120 pound hỗn hợp đúc. Và chúng tôi sẽ cài đặt cái này với mặt bàn 48 inch trên đó.
